液體矽膠注(zhù)射成型(xíng)機所(suǒ)生產的(de)最經典的產品應該就是液體矽膠按(àn)鍵以(yǐ)及奶嘴了,這兩種產品生產的產量是很大額(é),雖然成為較固體矽膠高(gāo),但(dàn)是因為市場的需求量很大,並且在生產的(de)過程中廢料的產生不是很多,這樣就促(cù)使整體的生產成本並不是很高。並且液體(tǐ)矽膠奶(nǎi)嘴是透明的,這樣還能進一步的促進生(shēng)產。下麵分享液態矽膠射出機正確維護方式以及提高生產效(xiào)率的內容,歡迎閱讀(dú)!
液(yè)態矽膠(jiāo)射出機正(zhèng)確維護方式:
一、定(dìng)期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在於每一個模具。橡膠模具維修是在實(shí)現領域的異常磨損(sǔn),這段時間衝壓加工的數量很容易學習(xí)。當滿足(zú)加工數(shù)量,橡膠模具(jù)維護的實現,維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控製維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命(mìng)、安(ān)定品(pǐn)質(zhì)、容易維護等目的,而改良部份模模(mó)具特(tè)別維護。
三、日常維護是指(zhǐ)正(zhèng)常的橡膠模具清洗(xǐ)、檢查,並搬到油等。這個工(gōng)作通常是(shì)確認模具處於正常狀態,可以早期發現異常。
四(sì)、事故狀態維修(xiū)的橡(xiàng)膠模具加工(gōng),將會有一些變化(huà),形(xíng)成國家不能繼續使用。比如毛邊變大,錯誤的大小(xiǎo),如疤痕、模具零件(jiàn)的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養的內容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果(guǒ)橡膠模具維護成本的時間更重要的(de)是,生命是(shì)短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設備在(zài)計劃停止,和緊(jǐn)急維修。
提高(gāo)液(yè)態矽膠射出機生產效率:
提高液態矽膠(jiāo)射出機操作人員可(kě)以直接在人機界麵上(shàng)輸入不同(tóng)產品模具所需要的注(zhù)射量,送料係統邊(biān)送料邊對輸出量進行統計,輸達到設定量時送料係統自行停止注射。根據產品和模具的設計不同,係統可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用(yòng)不同的(de)注射速度,達到可(kě)選的分段注射模式,提高液(yè)態(tài)矽膠射出機,注射過程可分成四段,每段采(cǎi)用(yòng)不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應(yīng)不同產品模具的注射過程優化需求(qiú),提高(gāo)液態矽膠射出機生產效率和製品質量(liàng)。
1、采用產品(pǐn)專用模座,有效提高(gāo)生產效率,節省原料;
2、模具設計(jì)抽真(zhēn)空確(què)保產品無缺料;
3、機器結構(gòu)油路係統、電控係統特別設計(jì),使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控製射出係統便於生產時調整產品荷重(chóng);
5、適(shì)合大量(liàng)快速生(shēng)產。
液(yè)態矽膠(jiāo)送料機專業高效持續供料設計的雙定量缸供料係統,解決在更換原料時不可繼續供料的工作。主要用於平板硫化機的(de)點(diǎn)膠供料,手動送料,注塑機供料係統等,為完成液態矽膠成型工藝(yì)提供持續供了送料的工作。
液態矽膠(jiāo)送料機可(kě)以(yǐ)配用立(lì)式注射/臥式注射(shè)兩大(dà)類注塑機,適合各類普通及特殊產品(pǐn)或模具進行生(shēng)產適用於(yú)矽膠製品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用品等產品生產(chǎn)。可根據客戶的需要選配色漿泵,可製(zhì)造各類(lèi)顏色的產品。
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