液態矽膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家（jiā）青睞的產品，液態矽（guī）膠是由矽膠製品製（zhì）作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕，所以（yǐ）一般用於替代生活塑料用品。下麵小編要和（hé）大家介紹關於液態矽膠注射成型機關鍵部件以（yǐ）及成型過程的內（nèi）容（róng），歡迎閱讀！
液態矽膠注射（shè）成型機的關鍵部件：
由於液體矽膠的低粘度，在加工過程（chéng）中應考慮材料的回流和泄漏，因此有必要密（mì）封螺釘；液體矽膠膨脹係數高，加熱時會膨脹，冷卻時會略有（yǒu）收縮（suō）。因此，模具中的零件（jiàn）不能保持精確的側邊距。因此，可采用冷流道加工。液體（tǐ）矽（guī）膠應保持低溫和流動性。冷流道采（cǎi）用閉合係統。在注射循環中，閉合係統采用密封針或針閥控製LSR材料的準確測量。由於矽（guī）橡膠（jiāo）具有明顯的加熱膨脹特性，收縮率為2~4%（硫化溫度為150℃），矽橡（xiàng）膠具有壓力變形的特點。
液態（tài）矽膠注射成型機（jī）的（de）過程：
液體矽膠是一種雙組分的液體材料，分為A組分和B組分。混合器的工作將A組分和B組分（fèn）以1:1的準確比例完全混合。由於部分產品是彩色設計，因此配備了彩色泵組和顏色（sè）測（cè）量（liàng）部分（fèn）。A+B組（zǔ）分、添加劑和顏色完全（quán）混合後進入塑（sù）料係統。該塑（sù）料螺釘具有均勻混合的功能。混合（hé）物通（tōng）過螺釘注入熱模，矽膠在模具溫（wēn）度170~200℃下（xià）固化。當使用冷流道（dào）係統時（shí），值得注意的是，流道應足夠冷。為避免漏（lòu）膠，針閥安裝在模具部件表麵。噴膠完（wán）成後，針閥立即關（guān）閉噴嘴。
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