液體矽膠注射成型是一個循(xún)環步驟,每(měi)個時期主(zhǔ)要包括:定量加(jiā)料-熔融塑化-壓力注(zhù)射-充模冷(lěng)卻-開模取件。取下(xià)塑件後又再閉模,做好下個循環。下麵小編來給大家介紹關於液態矽(guī)膠注射成(chéng)型(xíng)機使用項目的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態矽膠注射成型機使用項目:
注塑機操作項目包括控製鍵盤操作、電氣(qì)控製係統使用和液壓係統使用三個方麵。做好注射(shè)過(guò)程動作、進料(liào)動作、注射(shè)壓力、注射速度、頂出形式的(de)選擇(zé),監測每個料筒溫度,調整注射壓(yā)力和背壓壓力。
生產過程中工藝調整是提高(gāo)產品(pǐn)質量和產量的必要途徑。因(yīn)為注塑周期自身很短,假如工藝條件把握不太好,廢料就會源(yuán)源不絕。在調整過程中,建(jiàn)議一次(cì)隻改變一個條件,觀察幾次。如果所有(yǒu)的壓力、溫度和時間都一(yī)起調整,很容易導致(zhì)混亂和誤解,我不記(jì)得問題是什麽。如果所有的壓力、溫度和時間都一起調整,很容易導致混亂(luàn)和誤解,我(wǒ)不記得問題是(shì)什麽。
調節工藝的對策、方式是諸多的。例如:處理產品注入不足的問題(tí)有十幾種可能的處理方法,要(yào)選擇解決(jué)問題症結的一、二種主要方案,才能真正解決困難。此外,還(hái)應注意解決(jué)方案中的辨證關係。例如:製品冒出了凹(āo)陷,有時要提升料溫,有時要(yào)減少料溫;有時要提升料量,有時要降低料量。要認可(kě)逆向(xiàng)措施的解決問題(tí)的可行性。
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