液體矽（guī）膠是注射成型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射成型（xíng）液體矽橡膠，硫化設備為注射成型機。注（zhù）射成型機有（yǒu）著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝（yì）中的配料，煉膠（jiāo），切料，擺料等人工流程（chéng），隻需一個工人取產品（pǐn）即可（kě）），下麵小編分（fèn）享關於液（yè）態矽（guī）膠與固態（tài）矽膠區別在哪裏？成型工藝分類分為哪些？的（de）內容，歡迎閱讀！
液態矽膠與固（gù）態矽膠區別在哪裏？
一、液體矽膠和固（gù）體的（de）外形區別
兩者的從外觀上可以看出（chū）來，一個固態一個液態。
1、液體矽膠就是呈液體狀態，具有流動性，它是（shì）一種高透（tòu）明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料（liào）成型。
2、固體矽膠（jiāo）就是呈固體態，沒有流（liú）動性，他也是（shì）一種透明的環保（bǎo）材料，成型（xíng）時需要加硫化劑加快（kuài）硫化成型時間，敞模投料成型。
二、液體矽膠和固體從使用領域上的區別
1、液態矽膠一般使用（yòng）於嬰兒用（yòng）品和廚房用品（pǐn）以（yǐ）及醫療用品方麵，是可以直接接觸食物和人（rén）體的。
2、固態（tài）矽（guī）膠一般使用於生活用品和工（gōng）業雜件以及汽車配件等方麵（miàn）。
3、液態矽膠和（hé）固態矽膠的安全性：液態矽膠是高（gāo）透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封（fēng）投料成型。固態矽膠是（shì）透明的材料，成型時需要加硫化劑加（jiā）快硫（liú）化成型時間，敞模（mó）投料成型。
矽（guī）膠製（zhì）品根據成型工藝分類：
1、模壓矽膠製品（pǐn），模壓矽膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機台施加壓力，高（gāo）溫硫成固（gù）體化成型的，模壓矽膠的硬度通（tōng）常在30°C-70°C。原（yuán）料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀（zhuàng）決定了模壓矽膠製品的形狀，模（mó）壓矽膠製品是矽膠行業中運用較廣（guǎng）泛的一種。
2、擠出（chū）矽膠製品，擠出（chū）矽膠製（zhì）品通常是通過擠出（chū）機器擠壓矽膠成型的（de），一（yī）般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可隨（suí）意裁剪，但是擠出（chū）矽膠的形狀有局限性，在醫療器械（xiè），食品（pǐn）機械中廣泛（fàn）使用。
3、液態矽膠製品，液態（tài）矽膠製品是通過矽膠注（zhù）塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療矽膠（jiāo）胸墊，等廣泛運用。
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