隨著液態（tài）矽膠產品應用越來越廣泛，有電子（zǐ），密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各（gè）個（gè）行業的應用越來越多，據統計，在歐美市（shì）場上（shàng），矽膠產品的80%已經采用先進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小（xiǎo）編介紹關於液（yè）態矽膠模具技術難點以及模具的使（shǐ）用壽命的內容，歡迎閱（yuè）讀（dú）！
液態矽膠模（mó）具技術難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的材料，高於（yú）0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極高（gāo），這就需要有高精度的（de）加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次，對於溫（wēn）度的控製要非常的精度（dù），在模（mó）具設計（jì）的時候，加（jiā）熱係統的（de）設計以及熱傳（chuán）遞（dì）流道的設計非常重要（yào），要根據材料與結構的不同，選擇不同（tóng）的（de）加熱元件，比如是發（fā）熱管加熱還（hái）是油溫加（jiā）熱，還是高（gāo）壓水蒸氣加熱，對於溫度在不同金屬介質（zhì）中的傳導如何控製溫差，這些都是技（jì）術難點
3、流（liú）道的設計與加工控製，根（gēn）據產品的要求與效率（lǜ）的不（bú）同要求（qiú），設計不同的流道模式（shì），冷流道（開（kāi）放式，針閥式），半冷（lěng）流道，普通（tōng）流道等等
4、排氣（qì）的處理方式，根據實際情況做不同的（de）選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空（kōng）等方式
5、與自動化工裝的配合（hé），矽膠（jiāo）產品的生產要想達至高效（xiào）率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造（zào）模（mó）具的時候（hòu）都要特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具（jù）材料一般不會做熱處理，固態矽膠模具（jù）壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模具（jù）結構複雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態矽膠材（cái）料粘度低，成型後硬度低，生產中材料和產品不會對模（mó）具產生任何磨損。
3、故液態矽（guī）膠模具壽（shòu）命可（kě）達50萬—200萬次，維護保養好，甚（shèn）至可以用（yòng）的（de）更長。
液態（tài）矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽（shòu）命高達（dá）5~20倍不（bú）等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品（pǐn）建議（yì）選擇液態矽膠模具哦，
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