液態矽膠，分為A膠與B膠，運用定量裝置（zhì）控（kòng）製兩者為1:1之比例,再（zài）通（tōng）過靜態混合器給予充（chōng）份混合，注入射（shè）出（chū）料管後再進行射出成形生產。將液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次（cì）成形、無廢料及可自動化等優勢。那麽接下來為大（dà）家介紹一下（xià）液態（tài）矽膠射出機的每天維護保（bǎo）養。
液態矽膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑（huá）油（yóu）脂來做（zuò）好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑係統，應當每日定期檢查剩餘油，並在剩餘油降至規定下限以（yǐ）前給予補充潤滑油（yóu）脂。機（jī）械設備在第（dì）一（yī）次開機啟動前，應（yīng）加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日（rì）應定期檢查油箱剩餘油，若剩餘油（yóu）在機油尺標中心線下列，應及時性補充剩餘油，使剩（shèng）餘（yú）油達（dá）標中心線（xiàn）。在此操作流程中（zhōng），要需注意工作上（shàng）油的幹淨整潔，避免水、鐵銷（xiāo）、木屑、棉紗等髒物嚴重（chóng）汙染油品，導致油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫（wēn）安全裝置定期檢（jiǎn）查（chá）。每個班接班後，應查（chá）驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切（qiē）正常、加熱圈是否有接觸不（bú）良現象、連接導紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主（zhǔ）要內容。
四、安全設施定期檢查。每個班應當定期檢查各（gè）電器開（kāi）關，尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門。當液態矽膠機（jī）啟動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運（yùn）行，其他功能部件馬上終（zhōng）止（zhǐ）運動（dòng）。
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